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L'importance des échangeurs de chaleur à plaques dans l'industrie chimique

Aug 17,2023

L'importance des échangeurs de chaleur à plaques dans l'industrie chimique

Au début, les échangeurs de chaleur à plaques étaient principalement utilisés dans la stérilisation du lait ou le traitement de la bière. Il a été largement utilisé dans l'industrie comme dispositif d'échange de chaleur compact. Grâce à la pratique de l'application, les gens ont progressivement une compréhension plus profonde de sa supériorité. Avec l'expansion des domaines d'application et l'avancement de la technologie de tissage, les échangeurs de chaleur à plaques sont devenus un important dispositif d'échange de chaleur. Les échangeurs de chaleur pour le chauffage dans la vie quotidienne, les condenseurs sur les turbines à vapeur et les refroidisseurs d'huile sur les fusées spatiales ont tous des échangeurs de chaleur. Il est également largement utilisé dans les industries chimiques, chimiques et nucléaires.

Le développement des échangeurs de chaleur à plaques a traversé plus de 100 ans d'histoire. En 1878, l'Allemagne a eu les résultats de la recherche dans ce domaine. Les recherches chinoises sur les échangeurs de chaleur à plaques ont commencé dans les années 1960. En 1965, Lanzhou Petrochemical Machinery Factory a conçu et fabriqué le premier échangeur de chaleur à plaques de Chine sur la base de certaines données. À l'heure actuelle, les fabricants chinois d'échangeurs de chaleur à plaques se sont développés en centaines, avec une production annuelle de plus de 80 000 unités, et le domaine d'application se développe progressivement.

Les avantages de l'échangeur de chaleur à plaques sont: coefficient de transfert de chaleur élevé, grande différence de température moyenne logarithmique, grande NTU (turbidité), forte résistance à la température, petite surface au sol, poids léger, faible coefficient de saleté et nettoyage pratique. Son rôle est d'échanger de la chaleur. L'application dans l'industrie chimique peut échanger une certaine quantité de chaleur pendant un certain temps. Il peut également être utilisé à des fins de récupération de chaleur. Il peut également être utilisé pour assurer la sécurité. Le but est qu'une partie de l'équipement soit endommagée en raison d'une augmentation de la température du textile et d'une augmentation de la pression.

L'échangeur de chaleur traditionnel présente les avantages d'une grande surface au sol, une faible efficacité d'échange de chaleur, une grande différence de température de transfert de chaleur, une mise à l'échelle facile, etc. Il ne convient pas pour une utilisation importante dans le cas d'un échange de chaleur important et ne convient pas pour une utilisation de masse dans l'industrie chimique. L'efficacité de transfert de chaleur et la différence de température de l'échangeur de chaleur à plaques sont faibles, la capacité antisalissure et anti-encrassement est forte et le coefficient de transfert de chaleur est élevé. Il peut s'adapter à l'endroit avec une charge critique élevée, et la technologie est de plus en plus mature, et l'application sera plus étendue à l'avenir.

En bref, les échangeurs de chaleur à plaques ont une variété d'applications dans l'industrie chimique, et leur statut a pris une grande importance. Le développement est forcément un rang diversifié.